执行标准：GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

测定水泥胶砂强度的意义

强度是水泥重要的物理力学性能之一，根据受力形式的不同，水泥强度通常分为抗压强度、抗折强度和抗拉强度三种。水泥胶砂试体硬化后所能承受压缩破坏时的最大应力，称为水泥的抗压强度，用兆帕（MPa）表示。

水泥强度是评价水泥质量的重要指标，水泥胶砂强度是水泥强度等级划分的主要依据。水泥在养护过程中强度逐渐增长，所以在提到强度时必须同时说明该强度的养护龄期，才能加以比较。

根据国家标准GB175-2007《通用硅酸盐水泥》和GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的规定，主要根据28d抗压强度将水泥分为四个强度等级：32.5、42.5、52.5和62.5，规定了3d和28d两个龄期的抗折强度和抗压强度的最小值。

抗压夹具的参数要求

根据我国建材行业标准JC/T 683-2005《40mm×40mm水泥抗压夹具》的要求制造，并符合GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》的规定，国家水泥质量监督检验中心研制并生产了40mm×40mm水泥抗压夹具，是检验水泥抗压强度的专业、统一设备。

水泥抗压夹具主要由上、下夹具座，标准夹辊、抗劈裂夹具上下压条组成。国家水泥质量监督检验中心严把质量关，对每台夹具的几何尺寸和洛氏硬度都进行了逐项严格检测，每台抗压夹具检测12个数据，根据平均值计算出相对误差；并且校准检测证书编号唯一，每台检测数据逐台存档。

抗压夹具的技术要求

上、下压板宽度均为40.0mm±0.05mm, 上压板长度50mm±0.1mm，下压板长度60mm±0.2mm, 上压板厚度14mm±0.2mm，下压板厚度17mm±0.2mm；

上、下压板平面度0.01mm；

上、下压板表面粗糙度：Ra0.16；

上、下压板洛氏硬度58HRC-59HRC；

传压柱洛氏硬度：56HRC-58HRC；

上、下压板球座中心在夹具中心轴线与上压板下表面交点，偏差小于0.8mm；

环带位置约在球座2/3高处，宽度4.4mm-4.7mm；

上、下压板长度方向的不重合边最大偏差不大于0.1mm；

传压柱中心轴线与上压板中心及下压板中心的同不大于0.2mm；

上压板随着与试体的接触能自动找平，在加荷过程中上、下压板的相对位置能保持固定；

下压板的表面对夹具的轴线垂直，并在加荷过程中保持垂直；

上、下压板自由距离大于45mm；

定位销硬度55HRC-56HRC，定位销高度高于压板表面3mm，间距46mm，两定位销内侧连线与下压板中心线的垂直度，定位销内侧到下压板中心的垂直距离；

框架底部中心定位孔直径8.02mm，深度9.2mm；

传压柱进行导向运动时垂直滑动不发生摩擦和晃动，上端中心孔直径8.03mm，深度8.7mm；

导向销与导向槽配合光滑无阻涩和旷动；

当抗压夹具上放置2300g砝码时，上下压板间的距离在40.5mm；

外表面平整光洁，无碰伤和划痕，底座平齐无凸出或凹进，下压板与框架接触紧密。

全套仪器设备由国家水泥质量监督检验中心研制、生产、调试，品质保证，至诚服务。质保期一年，质保期内，产品出现质量问题，由供方负责修理，并负责终身维修。

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